Màquina de redreçar

Per què escollir-nos?

Rica experiència

Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd. es va construir el 1999, que produeix principalment la sèrie WXC Centerless Lathe (màquina peladora de barres). A partir de més de deu anys d'experiència en fabricació i disseny, la nostra màquina s'ha exportat a Rússia, Vietnam, Índia, Corea i altres països i regions.

Àmplia gamma d'aplicacions

La nostra màquina s'utilitza àmpliament en camps d'aplicació: acer brillant; hidràulica; mecanitzat; peces d'automòbil; molles; elements de subjecció; coixinets; metalls no fèrrics, com ara coure, titani, magnesi, alumini, etc.

 

Qualitat del producte fiable

Sempre considerem que tot l'èxit de la nostra empresa està directament relacionat amb la qualitat dels productes que oferim. Compleixen els requisits de qualitat més alts segons s'estipula a les directrius ISO9001, ISO14000:14001 SGS i el nostre estricte sistema de control de qualitat.

Innovació contínua

Hem estat actualitzant constantment el procés de disseny i fabricació dels productes i introduint equips de processament avançats, que poden adaptar-se molt millor a l'experiència de l'usuari final i mantenir una alta capacitat de producció al mateix temps.

Què és la màquina de redreçar?

 

Una màquina de redreçar, de vegades anomenada màquina aplanadora o màquina d'anivellament, s'utilitza per suavitzar les abolladures i els abocaments a les làmines de metall aplicant pressió a una tira o làmina de material entre dos corrons de diàmetres progressivament més grans. L'objectiu principal de qualsevol maquinista és aconseguir de manera eficient i econòmica la forma desitjada en una peça de treball. La seva funció principal és millorar la rectitud de la superfície del material abans d'utilitzar-lo en un producte final.

Avantatges de la màquina de redreçar
 

 

Exactitud i precisió
L'ús d'un dispositiu de redreçat garanteix exactitud i precisió en components metàl·lics. Els dispositius de redreçament utilitzen tecnologia avançada per identificar fins i tot corbes o deformacions menors en productes metàl·lics. Poden utilitzar aquesta tecnologia per redreçar amb precisió els productes metàl·lics, garantint que compleixin les vostres especificacions i requisits.

 

Producte final de més qualitat
Un altre avantatge important d'utilitzar una màquina de redreçar és que augmenta la qualitat dels vostres productes acabats. Redreçar els materials metàl·lics abans de treballar-hi us permetrà obtenir un alt nivell de consistència i qualitat en els vostres productes acabats. Això és especialment crític en àrees com la producció d'automòbils i l'enginyeria aeronàutica, on fins i tot les petites desviacions de les especificacions poden tenir implicacions catastròfiques.

 

Estalviar temps
Aquestes màquines també són bastant eficients, estalviant-vos una quantitat important de temps. Poden executar la tasca de manera ràpida i adequada en lloc de redreçar físicament els materials metàl·lics, que pot ser una operació que requereix molt de temps. Això implica que podreu acabar els projectes més ràpidament i passar al següent.

 

Altament Econòmic
També poden estalviar diners a la llarga. Podeu evitar errors costosos assegurant-vos que els vostres subministraments de metall estiguin rectes i correctes des del principi. Els materials rebutjats, els productes mal acabats i els problemes de seguretat són exemples d'això.

 

Seguretat dels treballadors
L'ús d'equips de redreçament al lloc de treball pot augmentar la seguretat. Els materials metàl·lics que han estat retorçats o deformats poden ser perillosos per als treballadors que els manipulen. Podeu prevenir accidents i lesions industrials redreçant objectes metàl·lics abans d'utilitzar-los.

 

 
Tipus de màquina de redreçar
 
01/

Màquines de redreçament de rodets
Aquestes màquines utilitzen un conjunt de corrons per aplicar pressió sobre el component metàl·lic i redreçar-lo. Les màquines redreçadores de rodets són adequades per a components llargs i prims com ara barres, varetes i canonades.

02/

Màquines de redreçar la premsa
Les màquines redreçadores de premsa utilitzen premses hidràuliques o mecàniques per exercir força sobre el component metàl·lic. S'utilitzen habitualment per redreçar plaques, bigues i eixos pesats i gruixuts.

03/

Secció Màquines Redreçadores
Les màquines redreçadores de seccions estan dissenyades per redreçar seccions o perfils, com ara bigues en I, canals i angles. Utilitzen una combinació de corrons i premses per aconseguir una rectitud precisa.

04/

Màquines redreçadores de bobines
Les màquines redreçadores de bobines estan dissenyades específicament per redreçar materials enrotllats, com ara cables, cables i molles. Aquestes màquines sovint incorporen un conjunt de corrons o un procés de redreçat rotatiu.

Aplicació de la màquina de redreçar
Precision fine Straightening Machine Double Roller Precision Straightening Machine precision Straightening machine levelling machine
Precision fine Straightening Machine Double Roller Precision Straightening Machine precision Straightening machine levelling machine
Two Roller Precision Straightening Machines straightener levelling machine
Two Roller Precision Straightening Machines straightener levelling machine

Producció d'acer
La maquinària de redreçament de plaques s'utilitza àmpliament a les fàbriques d'acer i les instal·lacions de fabricació d'acer que produeixen acer. Abans del processament addicional, com ara tallar, soldar o enrotllar, redrecen les plaques d'acer per garantir una planitud superior i una precisió dimensional per a operacions posteriors.

 

Producció de metalls
Les màquines redreçadores de plaques són essencials a les botigues de fabricació de metalls on es necessiten plaques planes per construir estructures i maquinària. Treballen alineant i eliminant deformacions de plaques metàl·liques de diferents mides i gruixos, assegurant resultats precisos.

 

Indústries de construcció naval
Les plaques metàl·liques utilitzades per crear cascs, cobertes i altres components de vaixells es redrecen amb màquines d'anivellament de plaques a la indústria de la construcció naval. Aquests dispositius asseguren que les plaques s'adhereixen a paràmetres de disseny estrictes i compleixen els requisits de planitud.

 

Indústria aeronàutica
En el sector aeroespacial, les màquines redreçadores de plaques s'utilitzen per a la fabricació de panells estructurals, ales i fuselatges per a avions. La uniformitat i la precisió dimensional necessària per a aplicacions aeroespacials d'alt rendiment són possibles gràcies a aquestes màquines.

 

Indústria de fabricació d'automòbils
Els panells de carrosseria, peces de xassís i altres peces metàl·liques es produeixen a les plantes de fabricació d'automòbils mitjançant equips de redreçament de plaques. Aquestes màquines asseguren una planitud uniforme en redreçar les plaques, que és essencial per mantenir l'ajust i el poliment necessaris de les peces d'automòbil.

 

Industria de la construcció
Les màquines d'anivellament de plaques s'utilitzen en el sector de la construcció per crear plaques metàl·liques planes i rectes utilitzades en construccions d'edificis, ponts i projectes d'infraestructura. Aquestes eines ajuden a aconseguir la precisió dimensional i la qualitat superficial essencials per a la construcció.

 

Fabricació de maquinària pesada
Les màquines redreçadores de plaques s'utilitzen en la fabricació d'equips i maquinària pesada com grues, excavadores i maquinària de mineria. Garantixen la planitud i l'alineació de plaques enormes i pesades, essencials per a l'eficàcia i seguretat d'aquests dispositius.

 

Sector Energètic
A la indústria energètica, les màquines anivelladores de plaques s'utilitzen per fabricar peces per a centrals elèctriques, instal·lacions d'energies renovables i instal·lacions de petroli i gas. S'utilitzen per redreçar les plaques que finalment es convertiran en peces crucials com calderes, intercanviadors de calor, peces de turbines i altres.

Com funciona la màquina de redreçar?
 

 

Una màquina redreçadora funciona aprofitant la força hidràulica per redreçar eficaçment una àmplia gamma de materials metàl·lics, que van des de barres, barres i tubs fins a cables. El procés consisteix a subjectar el material metàl·lic de manera segura al seu lloc entre dos corrons oposats. Aleshores, fan pressió sobre el material fins a doblegar-lo en sentit contrari al corbat original, redreçant-lo així. La força hidràulica es pot ajustar en funció del gruix i la duresa del material metàl·lic per garantir un allisament precís i eficient.


La màquina de redreçar està equipada amb sensors avançats que proporcionen retroalimentació en temps real durant el procés de redreçat, assegurant que el material metàl·lic estigui correctament alineat durant tot el procés. A més, la màquina està dissenyada per ser altament versàtil, amb la capacitat de redreçar materials metàl·lics amb diferents diàmetres, longituds i gruixos.


A més, la màquina redreçadora de HOREN utilitza diversos corrons per oferir diverses disposicions que redueixen qualsevol dany potencial a la superfície durant el procés de redreçat. Això es tradueix en un acabat d'alta qualitat que compleix els estrictes requisits de diverses indústries, com ara la construcció, l'automoció i l'aeroespacial.


En resum, la màquina de redreçar HOREN és un equip molt eficient i versàtil que aprofita la força mecànica i els indicadors de posició fàcils d'utilitzar a cada corró per redreçar materials metàl·lics amb una precisió i precisió increïbles. Amb el seu muntatge fiable, la màquina garanteix que el producte acabat sigui de la màxima qualitat, satisfent les exigències de diverses indústries independentment dels seus requisits.

Diferents tècniques de màquines de redreçat
 

 

Les màquines de redreçar tubs rotatius reben el seu nom del tub que gira mentre passa per la màquina. Els rotlles subjecten i giren el tub mentre l'alimenten a través de la màquina. Això es porta a terme fins que s'ha redreçat tota la longitud o la longitud desitjada del tub. Quan el tub travessa la màquina, està exposat a dues forces de redreçament, és a dir, el redreçament de flexió (o compensació) i el redreçament de pressió.

 

Redreçament de la flexió
Es poden ajustar un o més parells de rotlles perquè el tub segueixi un camí corbat a través de la màquina. Doblar el tub d'aquesta manera és la principal acció de redreçar.

 

Redreçament de pressió
Cada parell de rotlles es pot ajustar de manera que la bretxa entre ells sigui lleugerament menor que el diàmetre exterior del tub. A mesura que el tub passa per aquest buit limitat, està exposat a pressió. Si aquesta pressió és suficient, fa que les parets del tub es tensin més enllà del seu límit elàstic, provocant així una certa redreçament del tub. Si la capacitat d'esprémer el tub s'utilitza correctament, ajudarà el tub a "arrodonir-se", eliminant així part o tota la seva ovalitat.

Two Roller Precision Straightening Machines straightener levelling machine

 

Quines precaucions s'han de prendre per al funcionament de la màquina de redreçar?

1.Presteu molta atenció a la rectitud de la canonada d'acer. Quan s'ajusti per primera vegada, assegureu-vos que el tub d'acer toqui les tres quartes parts del cos del rodet de redreçament i assegureu-vos que l'espai no sigui més gran que 0. 1 mm.
2.La velocitat de redreçament s'ha d'ajustar adequadament segons el grau de flexió de la canonada d'acer i el material de la canonada d'acer a redreçar.
3.Ajusteu la distància entre el corró superior i inferior segons el material, la curvatura i la precisió requerida de la canonada d'acer per garantir la reducció direccional.
4.Durant el procés de redreçament, està estrictament prohibit tocar el corró de redreçar i el tub d'acer en moviment amb les mans, i parar atenció a la qualitat de la superfície del tub d'acer per evitar rascades i sagnacions a la superfície del tub d'acer.

Els passos de funcionament de la màquina de redreçar
 

 

1.Abans de començar, comproveu si l'oli hidràulic de l'estació hidràulica, la caixa de canvis i l'oli d'engranatges de la caixa de transmissió estan completament emmagatzemats.

 

2. Abans d'engegar el motor principal, realitzeu la inspecció i l'ajust de l'angle, així com ajusteu la pressió de treball del sistema hidràulic.


3. Injecteu oli lubricant a cada punt de lubricació i comproveu l'estat de funcionament de la peça de transmissió mecànica per garantir un funcionament i instal·lació flexibles.


4.Els operaris haurien de portar equip de protecció individual i no se'ls permetrà sortir o creuar el treball després de la posada en marxa. Després que la temperatura de l'oli i la pressió de l'oli a l'estació hidràulica arribin a l'estabilitat, aixequeu el corró de redreçament superior a la seva posició inicial.


6.Alimentació manual, alimentant la canonada d'acer a través del tercer parell de corrons redreçadors i després pressionant i subjectant el corró de redreçament superior.


7.Arranqueu el motor principal i la canonada d'acer gira cap endavant mentre es redreça.


8. El motor s'atura, el corró redreçador deixa de redreçar-se, s'aixeca el corró redreçador superior i s'envia la canonada d'acer redreçada.


9. Si es requereix un redreçament invers, l'amfitrió es pot invertir utilitzant el botó invers del tauler de control per realitzar un redreçament invers.

Mesures per garantir la precisió de treball i l'estabilitat de la màquina de redreçar

 

Per garantir la precisió de treball i l'estabilitat de la màquina de redreçar, es poden prendre les mesures següents:

Selecció d'equips

Trieu equips de redreçat d'alta qualitat per assegurar-vos que el rendiment i la qualitat dels components clau, com ara el disseny mecànic, el control d'automatització i els corrons de redreçar, puguin satisfer les necessitats de producció.

Preparació del material

Controlar estrictament la qualitat dels materials a redreçar, assegurant que la seva qualitat superficial sigui bona i que no hi hagi defectes o deformacions evidents. Al mateix temps, netegeu la superfície del material per eliminar contaminants com ara greix i brutícia.

Paràmetres de redreçament adequats

En funció de les característiques i el gruix del material, establiu els paràmetres de redreçament adequats, com ara la força de redreçament, la velocitat i la temperatura. Mitjançant l'experimentació i l'ajust, trobeu la combinació de paràmetres òptima per garantir l'efecte i la qualitat de l'allisat.

Mantenir la coherència

Durant el procés de redreçat, assegureu-vos que la configuració dels paràmetres de la màquina de redreçar sigui coherent per evitar un allisament desigual o excessiu del material.

Formació d'habilitats d'operador

Formar els operadors per assegurar-se que entenen els principis de funcionament i els procediments de l'equip. Els operadors haurien de poder controlar el funcionament de l'equip i ajustar els paràmetres de manera oportuna per mantenir efectes de redreçament d'alta qualitat.

Tractament de refrigeració

Un cop finalitzat el redreçament, el material es sotmet a un tractament de refrigeració adequat per mantenir la seva forma i estabilitat de rendiment.

Control de qualitat

Inspeccioneu i proveu regularment els materials endreçats per assegurar-vos que compleixen els estàndards de qualitat. Prendre les mesures correctives oportunes quan es descobreixin problemes per evitar l'aparició de productes defectuosos.

Manteniment i manteniment

Manteniu i mantingueu regularment la màquina de redreçar per garantir que el seu rendiment i precisió no es vegin compromesos. Per exemple, la substitució de peces desgastades, l'ajust d'estructures mecàniques, etc. per mantenir el bon estat de l'equip.

Tecnologia d'automatització

Penseu en l'ús de tecnologia d'automatització per millorar la precisió i l'eficiència del redreçat, com ara l'ús de sistemes de control informàtic, tecnologia de sensors, etc., per reduir els errors humans i els errors operatius.

Com establir els paràmetres de redreçament adequats per a una màquina de redreçar
 

Nombre de rotlles i diàmetre de rotlle
Seleccioneu el nombre adequat de rotlles i el diàmetre de rotlle segons el gruix, la resistència i el tipus d'equip de la placa d'acer. En termes generals, com més rotlles hi hagi, millor serà l'efecte de redreçament, però també augmenta el cost i la complexitat de l'equip.

 

Quantitat de premsa
La quantitat de premsat és un dels paràmetres importants de la màquina de redreçar, que determina el grau de deformació de la placa d'acer durant el procés de redreçat. La quantitat de compressió s'ha de configurar raonablement segons el gruix, la resistència i el tipus d'equip de la placa d'acer.

 

LVelocitat de redreçament
La velocitat de redreçament ha de ser adequada per garantir l'estabilitat i la qualitat de la placa d'acer durant el procés de redreçament. En termes generals, una velocitat de redreçada més lenta pot aconseguir millors resultats de redreçat, però també pot augmentar el temps de producció.

 

Grau de flexió
El grau de flexió és un dels paràmetres importants de la placa d'acer durant el procés de redreçament, que determina el grau de deformació de la placa d'acer durant el procés de redreçament. S'han de fer configuracions raonables en funció del grau de flexió de la placa d'acer i del tipus d'equip.

Comprendre el suport i la fixació de la màquina de redreçar
 

 

El suport i la fixació de la màquina de redreçar són clau per garantir el seu funcionament estable. A continuació es presenta una introducció als mètodes de suport i fixació de l'equip:

 

1. La base és l'estructura bàsica de suport de l'equip, que suporta el pes de tot el sistema mecànic i es fixa a terra mitjançant cargols d'ancoratge. Aquest disseny pot garantir l'estabilitat de la maquinària i evitar afectar la precisió de redreçament a causa de la vibració o el desplaçament.

 

2. A més de la base, l'equip també disposa d'altres components de suport, com ara columnes, bigues, etc., que es fixen a terra mitjançant cargols d'ancoratge o altres mitjans per augmentar l'estabilitat i la rigidesa de la maquinària.

 

3. Per millorar encara més l'estabilitat de la màquina de redreçar, alguns equips adoptaran tecnologies de suport com ara suport hidràulic, suport de coixí d'aire, etc. Aquestes tecnologies poden absorbir eficaçment la vibració i reduir el desplaçament, millorant així la precisió de redreçament.

 

4. A més dels components de suport, també s'ha de prestar atenció a altres detalls a l'hora de fixar l'equip, com ara l'ajust de cargols i l'aplicació de lubricants. La manipulació d'aquests detalls pot garantir el bon funcionament de la maquinària, reduir les disfuncions i els costos de manteniment.

Quines són les mesures per mantenir l'equilibri de càrrega en una màquina de redreçar?

 

 

CNC Fully Automatic Round Steel Rod Straightening Machine levelling machine Straightener Rod Straightening MachineTube Straightening Machine

Mètode de control

Al corró de redreçament de l'equip de redreçament de múltiples rotlles en estat de mossegada, ajusteu el parell de càrrega del corró de redreçat mitjà, excepte els rodets de redreçament davanter i posterior en direcció horitzontal. Compareu el valor de mesura de parell de càrrega de cada corró redreçador mitjà amb el valor de mesura de parell de càrrega de dos corrons redreçadors adjacents en una fila de corrons redreçadors enfrontats al corró de redreçat mitjà, proporcioneu valors d'ajust de parell, convertiu els valors d'ajust de parell en velocitats addicionals i proporcioneu al convertidor de freqüència del motor del corró redreçador intermedi. Ajusteu el parell de càrrega del corró redreçador canviant la velocitat del motor mitjançant el convertidor de freqüència del motor.

Optimització de l'estructura dels equips

Optimitzar l'estructura de la màquina de redreçar, com ara organitzar la posició i el nombre de rodets de redreçar de manera raonable per aconseguir un millor equilibri de càrrega.

Ajust dinàmic

En funció de l'estat de funcionament i la situació de càrrega de l'equip, ajusteu dinàmicament la velocitat del motor o el parell de cada corró redreçador per aconseguir un millor efecte d'equilibri de càrrega.

Manteniment regular

Manteniment i reparació regular d'equips per garantir el funcionament normal de diversos components, garantint així l'equilibri de càrrega.

Seleccioneu motors i sistemes de control d'alt rendiment

Seleccioneu motors i sistemes de control d'alt rendiment per millorar la velocitat de resposta i l'estabilitat de la màquina de redreçar, mantenint així un bon equilibri de càrrega.

Anàlisi de les causes de l'excés de vibració o soroll a la màquina de redreçar

 

Els motius de vibracions o sorolls excessius durant el funcionament de la màquina de redreçar poden incloure els següents:
1.Components de l'equip desequilibrats o solts. El desequilibri o la soltura d'equips com ara corrons, coixinets i dispositius de transmissió poden provocar vibracions i sorolls durant el funcionament.
2. El principi de funcionament de la màquina de redreçar pot provocar vibracions. Durant el procés de redreçament dels materials, l'equip pot experimentar vibracions a causa de la deformació del material.
3.El disseny o instal·lació inadequada de l'equip també pot provocar vibracions i sorolls. Per exemple, una rigidesa insuficient, una estructura poc raonable o una instal·lació inexacta de l'equip poden provocar vibracions i sorolls durant el funcionament.
4.Els factors externs també poden afectar la vibració i el soroll de la màquina de redreçar. Els canvis de càrrega, velocitat, lubricació i altres condicions durant el funcionament de l'equip poden tenir un impacte en la vibració i el soroll de l'equip.

Steel Bar Pipe Peeling Machine peeler shaving machine peeler Centerless Lathe bar peeler
Com controlar la quantitat d'alimentació de la màquina de redreçar

 

Ajust dels paràmetres de funcionament de l'equip

Els operadors poden ajustar els paràmetres de funcionament de l'equip, com ara la velocitat de redreçament, la quantitat de premsat i la tensió, per controlar la quantitat d'alimentació.

Monitorització del volum d'alimentació

Els operadors poden controlar el volum d'alimentació mitjançant sistemes de pesatge o mesuradors de cabal i fer els ajustos necessaris.

Ajust dels paràmetres estructurals de l'equip

L'operador pot ajustar els paràmetres estructurals de la màquina de redreçar, com ara el diàmetre, la longitud i l'espai del tambor de redreçar, per controlar la quantitat d'alimentació.

Manteniment i reparació periòdics

Mantenir i reparar regularment l'equip per garantir el seu funcionament normal i evitar afectar el volum d'alimentació a causa de fallades de l'equip i altres motius.

Formació d'operadors

Capacitar els operadors per millorar les seves habilitats operatives i coneixements teòrics dels equips, per tal de garantir la precisió del control de l'alimentació.

Factors a tenir en compte a l'hora de triar una màquina de redreçar

 

 

Mida i pes dels components
Tingueu en compte les dimensions i el pes dels components metàl·lics que heu de redreçar per assegurar-vos que la màquina els pugui manejar amb eficàcia.

 

Capacitat de redreçament
Determineu la capacitat màxima de redreçat de la màquina per assegurar-vos que compleix els vostres requisits de producció.

 

Precisió de redreçament
Comproveu l'exactitud i precisió de la màquina per aconseguir la rectitud desitjada, especialment si treballeu amb components molt crítics.

 

Automatització i Control
Tingueu en compte el nivell d'automatització i control que ofereix la màquina, com ara la configuració programable i la supervisió en temps real.

La nostra fàbrica
 

L'empresa es basa a la planta de fabricació---Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd i Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co.,Ltd. la superfície del qual és de més de 20.000 m². Hi ha 140 treballadors treballant a la fàbrica. La fàbrica es dedica principalment a la producció i venda de màquines de pelar barres (torns sense centre), màquines de redreçar, màquines de polir (màquines de cinturó abrasiu), màquines auxiliars i altres equips de processament i acabat d'acer (acer brillant) durant més de deu anys.

 

201803061143171850033

 

Les nostres certificacions
 

 

201803081205501343247
201803081205506142186
Guia de preguntes més freqüents per a la màquina de redreçar

P: Quin és el principi de redreçament del tub?

A: Redreçat rotatiu de dos rotlles. El principi emprat en el redreçat rotatiu de tubs rodons és bàsicament el mateix que el de les barres rodones massisses. Els rotlles conduïts, situats en un angle predeterminat, giren el tub mentre el transporten en una direcció lineal.

P: Quin és el principi de redreçament de filferro?

R: El principi bàsic de redreçament és la deformació elasto-plàstica del material del procés. Les idees i els descobriments s'han inspirat durant dècades per crear productes i serveis intel·ligents per a tots els aspectes del procés de redreçat.

P: Quin és el procés de redreçament en la fabricació?

R: El redreçat és un procés molt senzill i ràpid per obtenir xapa plana pel seu pas per una sèrie de rotlles de diferents diàmetres, que varia segons el gruix de la bobina a redreçar. Aquests rotlles poden tenir 65 mm, 80 mm, 100 mm o 130 mm de diàmetre.

P: Per a què serveix una màquina de redreçar?

R: La màquina de redreçar és un tipus de màquina i equip utilitzat en el processament de materials metàl·lics, la seva funció principal és redreçar i estirar els materials metàl·lics per millorar les propietats físiques del material i millorar la productivitat del propòsit.

P: Per què redrecem el filferro d'ortodòncia?

R: L'ortodoncista doblega els arcs en la direcció cap a la qual s'haurien de moure les dents de manera natural. Els arcs estan fets de material que sempre intentarà tornar a la seva forma original. A mesura que les dents s'estiran, els cables es posaran més rectes, cosa que farà que l'excés de filferro surti darrere dels tirants.

P: Què s'utilitza abans de redreçar-se?

R: Per minimitzar el dany i garantir un cabell sa, HEU d'utilitzar un esprai o sèrum de protecció tèrmica. Si opteu per fer servir un sèrum, preneu unes gotes i apliqueu-ho al llarg del cabell. Allunyeu-vos de les arrels perquè no voleu que el vostre cabell es torni gras.

P: Què és un rotllo de redreçar?

R: L'objectiu dels rodets de redreçar és fer una barra o tub perfectament recte, eliminant qualsevol imperfecció, com ara deformacions i corbes, que es puguin produir durant el procés de fabricació o en servei. Els processos de fabricació, com ara el laminat en calent, sovint poden crear arcs que necessiten redreçar-se.

P: Quina és la funció de la màquina de redreçar?

R: La màquina de redreçar és un tipus de màquina i equip utilitzat en el processament de materials metàl·lics, la seva funció principal és redreçar i estirar els materials metàl·lics per millorar les propietats físiques del material i millorar la productivitat del propòsit.

P: Quin és el principi de redreçament del tub?

A: Redreçat rotatiu de dos rotlles. El principi emprat en el redreçat rotatiu de tubs rodons és bàsicament el mateix que el de les barres rodones massisses. Els rotlles conduïts, situats en un angle predeterminat, giren el tub mentre el transporten en una direcció lineal.

P: Què és el redreçament de canonades?

R: Ajustant els corrons superior i inferior des d'un angle recte respecte a la canonada fins a aproximadament 45 graus amb els rodets superiors ajustant-se en relació angular oposada als corrons inferiors, la canonada es pot redreçar fàcilment.

P: Com endreces les canonades de plàstic?

R: Per fer-ho de manera eficient, necessitareu una connexió a l'extrem que podeu connectar a l'aixeta que fa aigua calenta. A continuació, estireu la canonada tan plana com pugueu i comenceu a bombejar-hi aigua calenta. Això hauria de redreçar-lo ràpidament, fent córrer una mica d'aigua freda al final només per assegurar-se que es mantingui recte.

P: Com es redreça els tubs d'acer?

A: Mètode de redreçament de palanca. Utilitzeu la part doblegada de la canonada com a punt de suport, apliqueu força al punt de força amb les mans i canvieu constantment el punt de suport en redreçar-se, de manera que la canonada doblegada es pugui redreçar de manera uniforme sense deformació.

P: Què és el redreçament d'acer?

R: El principi de redreçament és l'ús d'una força externa com la pressió o la calor per redreçar una làmina de metall deformada a la seva forma correcta. El principi de redreçament és l'ús d'una força externa com la pressió o la calor per redreçar una làmina de metall deformada a la seva forma correcta.

P: Com es redreça la tija d'una canonada?

R: Podeu escalfar-lo amb aigua bullint o pistola d'aire calent (un bon assecador de cabells funcionarà depenent de la potència de sortida). Assegureu-vos d'introduir prèviament un netejador de canonades esponjós a través del forat per evitar que el forat es col·lapsi. Apliqueu lentament pressió a la tija després de l'escalfament per redreçar-la.

P: Com es doblega una canonada sense màquina?

R: Utilitzeu un bufador (per a materials més durs) o un assecador de cabells (per a materials més suaus) i escalfeu la zona on voleu doblegar la canonada. Quan el material s'escalfi extremadament, poseu-vos guants resistents a la calor i doblegueu el tub amb la mà.

P: Com es redreça el cable metàl·lic?

R: Estireu les pinces de mandíbula de niló rectes al llarg del cable. Agafeu les pinces de punta amb força perquè el cable no llisqui. Mantingueu una lleugera pressió sobre les pinces de mandíbula de niló mentre les feu lliscar pel cable. Guieu les alicates en línia recta fins que arribeu al final del cable.

P: Per a què s'utilitza un acer redreçat?

R: L'acer d'esmolar redreçarà o tornarà a alinear aquestes fibres. Es recomana l'aceració regular. Com més sovint us acereu, més durarà la vora afilada. Steeling és una manera eficaç d'ajudar a mantenir la vora del ganivet entre esmolades.

P: Com funciona una màquina dobladora de canonades?

R: Les màquines doblegadores de canonades hidràuliques funcionen aplicant pressió hidràulica a la canonada per aconseguir una flexió òptima. Disposen d'un cilindre hidràulic que empeny una sèrie de corrons o mandrils contra la canonada. La pressió hidràulica crea força suficient per flexionar la canonada al voltant de la matriu del doblador.

P: Quin allisat és millor?

R: Els efectes d'allisament de la recuperació duren més que un tractament d'allisament i fan que el cabell sembli incontrolable o encrespat. El tractament en si dura un parell d'hores, és de naturalesa semipermanent i pot durar fins a 6-12 mesos, depenent de la teva textura i cura posteriors originals.

P: Com funciona una màquina redreçadora de barres?

R: En les dues primeres categories de màquines, la barra es fa passar a través d'un conjunt de rotlles esglaonats, produint una càrrega cinemàtica inversa de la barra, donant lloc a una redistribució de soques de plàstic, que assegura l'alineació desitjada.

Som coneguts com un dels principals fabricants de màquines de redreçar a la Xina, amb productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, no dubteu a comprar aquí una màquina redreçadora d'alta velocitat fabricada a la Xina a la nostra fàbrica.