Màquina de dibuix
Per què escollir-nos?
Rica experiència
Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd. es va construir el 1999, que produeix principalment la sèrie WXC Centerless Lathe (màquina peladora de barres). A partir de més de deu anys d'experiència en fabricació i disseny, la nostra màquina s'ha exportat a Rússia, Vietnam, Índia, Corea i altres països i regions.
Àmplia gamma d'aplicacions
La nostra màquina s'utilitza àmpliament en camps d'aplicació: acer brillant; hidràulica; mecanitzat; peces d'automòbil; molles; elements de subjecció; coixinets; metalls no fèrrics, com ara coure, titani, magnesi, alumini, etc.
Qualitat del producte fiable
Sempre considerem que tot l'èxit de la nostra empresa està directament relacionat amb la qualitat dels productes que oferim. Compleixen els requisits de qualitat més alts segons s'estipula a les directrius ISO9001, ISO14000:14001 SGS i el nostre estricte sistema de control de qualitat.
Innovació contínua
Hem estat actualitzant constantment el procés de disseny i fabricació dels productes i introduint equips de processament avançats, que poden adaptar-se molt millor a l'experiència de l'usuari final i mantenir una alta capacitat de producció alhora.
Una màquina trefiladora és una eina versàtil i essencial que s'utilitza en la indústria manufacturera per produir peces metàl·liques de precisió. Funciona estirant o aplanant un cable metàl·lic en la forma de secció transversal desitjada mitjançant la força mecànica.
-
Màquina de dibuix continu de doble cadenaLa màquina de dibuix continu de doble cadena s'utilitza per plegar i dibuixar els metalls no ferrosos i ferrosos deformats per tal d'alinear, escalar i polir els metalls. Es poden extreure...Més
-
HGLBJZ-15 Línia de producció d'unitat de dibuix continuLa màquina de dibuix LBJZ-15A pot dibuixar la bobina per assolir el requisit establert per una sola passada i amb l’avantatge de geometria precisa, bona rugositat superficial, alta precisió de...Més
-
LZ11\/560 Conjunt de màquines de dibuix de filferro d’ali...Màquina de dibuix de fil recte d'acer alt en carboni paràmetre tècnic principalMés
-
Línia de producció de la unitat de dibuix continu HGLBJZ-...La màquina de dibuix HGLBJZ-10T pot dibuixar la bobina per assolir el requisit establert per un sol pas, i amb l'avantatge de la geometria precisa, bona rugositat superficial, alta precisió de...Més
-
Línia de producció d'unitats de dibuix contínua HGLBJZ-8 ...La màquina de dibuix LBJZ-15A pot dibuixar la bobina per assolir el requisit establert en una sola passada i amb l'avantatge d'una geometria precisa, una bona rugositat superficial, una gran...Més
-
HGLBJZ- 6 Línia de producció d'unitats de dibuix continuLa màquina de dibuix LBJZ-15A pot dibuixar la bobina per assolir el requisit establert en una passada i amb l'avantatge d'una geometria precisa, una bona rugositat superficial, una gran precisió...Més
-
Màquina de redreçament de màquines de calendari lluminose...La màquina combinada de dibuix és un equip de processament professional de canonet de metall de gran precisió, d’alta eficiència i d’eficàcia. Dibuixa una vegada les barres de...Més
-
Màquina de dibuix combinada de filferro de filferro d'acerLa màquina de dibuix combina és un equip de processament professional d'alta precisió, d'alta eficiència i estabilitat de canonada de metall. Dibuixa les barres de filferro...Més
-
Màquina de dibuix de tub d'acerEl procés de dibuix desbloquejat → pre endereatge → dibuix → endereçament de precisió → cisallat → politat → captador de productes acabats Les màquines tenen estructura de dos tipus: 1)...Més
-
Màquina de dibuix de la bobinaMàquina de redreçar vertical pot allisat i calandrat al mateix temps que es compon de base, en posició vertical de la columna, pressió mecanisme, movent la biga, estructura, corró còncau, còncaus...Més
Avantatges de la màquina de dibuix
Resistència a la tracció millorada
Les màquines de trefilatge són una eina essencial per als fabricants de filferro, ja que milloren la resistència a la tracció dels cables. Aquestes màquines aconsegueixen això reduint l'àrea de la secció transversal del cable, donant com a resultat un producte final més durador i robust. En sotmetre el cable a una deformació controlada a través d'una línia de matrius, la màquina redueix gradualment el seu diàmetre alhora que augmenta la seva resistència. La sortida d'aquestes màquines es millora gràcies a l'ús d'inversors.
Acabat superficial millorat
Un dels avantatges significatius que ofereixen les màquines de trefilatge és la seva capacitat per millorar l'acabat superficial i la sortida dels cables. Durant el procés de fabricació, les impureses com la brutícia, l'òxid o l'escala es poden acumular a la superfície del cable, afectant-ne l'aspecte, el rendiment i la fiabilitat. Tanmateix, quan es passen per una màquina de trefilatge, aquestes impureses s'eliminen de manera efectiva, donant lloc a cables més suaus i nets amb un atractiu estètic millorat i una desconnexió de qualsevol contaminant.
Diàmetre de filferro personalitzable
Els fabricants de cables sovint s'enfronten a diferents requisits per a diferents aplicacions. Aquí és on les màquines de trefilatge, equipades amb tecnologia d'inverter, demostren ser inestimables, ja que permeten personalitzar fàcilment el diàmetre del cable segons les necessitats específiques. Els fabricants simplement poden ajustar diversos paràmetres dins de la màquina, com ara la configuració de sortida i desconnexió, per aconseguir el resultat desitjat. Tant si es tracta de produir cables prims per a electrònica delicada o cables gruixuts per a aplicacions industrials, aquestes màquines ofereixen flexibilitat i versatilitat per ajustar els detalls del producte.
Augment de la productivitat
En el món de ritme ràpid actual, l'eficiència i la productivitat són primordials en qualsevol procés de fabricació. Les màquines de trefilatge contribueixen significativament a augmentar la productivitat mitjançant l'automatització del que abans va ser una tasca intensiva en mà d'obra. Amb aquestes màquines que gestionen la majoria dels aspectes de la producció de filferro automàticament, els fabricants poden assolir taxes de producció més altes alhora que minimitzen l'error humà i la fatiga. El resultat és una operació més eficient que satisfà la demanda del mercat de manera eficaç. Aquests esforços són possibles gràcies a l'ús d'un inversor, que garanteix un bon funcionament i evita la desconnexió.
Tipus de màquines de dibuix




Màquina de trefilatge d'un sol bloc
La màquina de trefilatge d'un sol bloc és perfecta per a operacions a petita escala que tenen requisits d'espai limitats. Aquesta màquina compacta, equipada amb un inversor, treu cables de manera eficient amb una sola matriu. És una opció excel·lent per a empreses que necessiten produir cables en quantitats més petites o que tenen un espai limitat. La màquina de trefilatge d'un sol bloc ofereix comoditat i facilitat d'ús, la qual cosa la fa ideal per a principiants o aquells que acaben de començar el seu viatge de producció de filferro.
Màquina de trefilatge multibloc
Per a una producció de gran volum i versatilitat, la màquina de trefilatge de diversos blocs és l'opció ideal per a les empreses. Aquest tipus de màquina compta amb múltiples matrius, la qual cosa permet als fabricants produir cables de diferents mides simultàniament. Amb la seva capacitat per manejar diversos diàmetres de filferro, la màquina de trefilatge de diversos blocs permet una producció en massa eficient tot mantenint una qualitat constant.
Màquina de trefilatge tipus dipòsit d'aigua
La màquina tipus dipòsit d'aigua utilitza mecanismes de refrigeració per aigua per evitar el sobreescalfament durant el procés de trefilatge. Això garanteix que els cables mantinguin la seva integritat i qualitat durant tot el procés de producció. Mitjançant el control eficaç de la temperatura amb un inversor, aquest tipus de màquines minimitzen els possibles danys o deformitats causats per l'excés de calor.
Màquina de trefilatge de filferro fi
Per a un treball de precisió en cables delicats, invertir en una màquina de trefilatge fina pot millorar significativament la vostra productivitat i la qualitat del producte. Aquesta maquinària especialitzada està dissenyada específicament per a cables de 0,5 mm i garanteix la precisió mantenint una qualitat constant al llarg de tota la línia de fabricació.
Passos implicats en el funcionament d'una màquina de trefilatge
Preparació del cable:El primer pas per utilitzar una màquina de trefilatge és preparar el cable eliminant les rebaves, torçaments o imperfeccions. Això es fa utilitzant un raspall de filferro o altres eines adequades per assegurar-se que el cable estigui recte i lliure de defectes abans d'introduir-lo a la màquina.
Alimentació de filferro:A continuació, el cable s'introdueix a la màquina a través d'un canal o tremuja. El mecanisme d'alimentació varia segons el tipus de màquina que s'utilitza, però la majoria impliquen l'ús d'un cargol o un sistema d'engranatges per controlar la velocitat i la direcció del cable a mesura que es mou per la màquina.
Muntatge de rodets:Un cop introduït el cable a la màquina, passa per un conjunt de corrons que el guien al llarg del seu recorregut. Els corrons tenen diferents formes i mides, depenent de la forma de la secció transversal desitjada de la peça acabada. Per exemple, si voleu produir una làmina plana de metall, haureu d'utilitzar corrons amb diàmetres més grans per proporcionar més superfície i reduir el gruix. Si voleu produir una peça rodona o ovalada, utilitzeu rodets amb diàmetres més petits per crear la forma desitjada.
Tensió:A mesura que el cable passa pels corrons, s'estira i s'estira més amb els tensors muntats a la màquina. Això ajuda a mantenir una tensió constant en tota la longitud del cable, la qual cosa és fonamental per aconseguir resultats precisos i consistents.
Tall:Un cop s'ha aconseguit la forma de secció transversal desitjada, el filferro es talla amb eines de tall especialitzades com ara tisores o ganivets. Aquestes eines estan muntades en eixos giratoris que els permeten moure's al llarg del cable, fent talls precisos segons sigui necessari.
Refrigeració i acabat:Després del tall, la peça acabada es refreda normalment per eliminar les tensions o distorsions residuals causades per la calor durant el tall. Això és seguit de qualsevol operació d'acabat necessària, com ara polir, polir o pintar per preparar la peça per a un posterior processament o muntatge.
Instal·lació de màquines de trefilatge i estalvi d'energia
La base d'instal·lació de la màquina de trefilatge ha de ser molt estable per evitar vibracions. Durant la instal·lació, la depuració s'ha de fer per fer que l'eix d'estirament del cable sigui simètric a la línia central del forat de la matriu, de manera que la tensió del cable i la matriu de trefilatge actuïn de manera uniforme.
S'han d'evitar arrencades i aturades freqüents durant el procés perquè la fricció causada per l'esforç de tracció a l'inici de l'estirament és molt més gran que la fricció durant l'estirament normal, la qual cosa augmentarà inevitablement el desgast del motlle.
El filferro que s'utilitza per estirar la màquina de trefilatge ha de sotmetre's a un pretractament, un pretractament superficial i un tractament tèrmic.
Els cables que estiguin bruts a la superfície i que tinguin moltes impureses adherides s'han de netejar i assecar abans d'estirar, la qual cosa provocarà més danys a la superfície.
Els cables amb múltiples escates d'òxid s'han de diluir amb àcid i assecar-los abans de ser estirats.
Per als cables amb pelatge, foses, pell gruixuda, etc. a la superfície, la màquina de trefilatge s'ha de polir amb una màquina de polir abans de dibuixar. Tractament tèrmic: per als cables amb una duresa excessiva o una duresa desigual, primer s'han de recuit. O temperar per reduir la duresa i mantenir una bona uniformitat de duresa del cable abans de dibuixar.
Les màquines de trefilatge poden produir fàcilment flames obertes, altes temperatures, gasos d'escapament i altres contaminacions durant el procés de conversió d'energia, i també poden provocar fàcilment accidents de producció de seguretat. Al mateix temps, tenen deficiències com un alt consum d'energia i una baixa eficiència.
En termes de pèrdua, si la temperatura de calefacció de carbó no és prou alta i no es pot escalfar de manera uniforme, farà que el cargol es deformi fàcilment, el plàstic es fongui i es torni inconsistent i el material es descarregui de manera desigual, donant lloc a un reducció significativa dels efectes de brillantor i color dels productes produïts a causa de l'escalfament desigual. , la qualitat no es pot garantir.
El dispositiu de calefacció per inducció electromagnètica d'alta eficiència i estalvi d'energia de la màquina de trefilatge utilitza el principi d'inducció electromagnètica per convertir l'energia elèctrica en energia tèrmica.
Mitjançant l'escalfament equilibrat, el cargol no es doblega ni es deforma fàcilment, cosa que no només estalvia costos de manteniment, sinó que també millora la qualitat del producte a causa de l'escalfament uniforme.
Diversos tipus diferents de processos de trefilatge per a màquines de trefilatge
Laminació en fred
Aquest procés consisteix a estirar un fil metàl·lic mentre encara està calent des del laminador. La forma de la secció transversal resultant és relativament suau i es pot modelar fàcilment amb la mà o altres eines de conformació. El laminat en fred s'utilitza habitualment per produir productes de xapa fina com ara paper d'alumini, plaques recobertes de coure i cablejat elèctric.
Recuit
El recuit és un procés que consisteix a escalfar un cable metàl·lic a una temperatura elevada i després tornar-lo a refredar ràpidament. Aquest procés fa que el metall es suavitzi i es torni més mal·leable, cosa que fa que sigui més fàcil de donar-li forma. El recuit s'utilitza habitualment per produir molles, varetes i altres components que requereixen una gran resistència i flexibilitat.
Enduriment
L'enduriment és un procés que consisteix a escalfar un fil metàl·lic a alta temperatura per augmentar la seva resistència i tenacitat. Aquest procés s'utilitza habitualment per produir components que requereixen una gran resistència al desgast i durabilitat, com ara pistes de rodament i dents d'engranatge.
Per què el trefilat redueix la ductilitat?
El trefilat és un procés de fabricació que consisteix a estirar i estirar el metall en forma de filferro. Aquest procés s'utilitza habitualment per produir peces de precisió, com ara components elèctrics, components mecànics i altres components que requereixen formes complicades. Tanmateix, un dels inconvenients del trefilatge és que pot reduir la ductilitat del material que s'estira.
Els materials dúctils són aquells que tenen la capacitat de deformar-se plàsticament sense trencar-se quan estan sotmesos a tensions. Aquests materials són essencials per a aplicacions on es requereix força i flexibilitat, com ara components d'automoció, estructures d'avions i implants mèdics. En canvi, els materials trencadissos són aquells que es trenquen quan estan sotmesos a tensions, com la ceràmica, el vidre i alguns tipus de metalls.
El trefilat redueix la ductilitat del material que s'estira perquè elimina una quantitat significativa de la resistència i flexibilitat del material. Quan s'estira un metall en forma de filferro, el metall s'estira fins a la seva màxima resistència a la tracció abans de tallar-lo. Aquest procés elimina una quantitat important de la resistència i la ductilitat del metall, la qual cosa pot provocar esquerdes o altres fallades si el material està sotmès a tensions que no ha estat dissenyat per manejar.
A més, el procés de trefilatge sovint implica escalfar el metall a altes temperatures, cosa que pot reduir encara més la seva ductilitat. La calor pot fer que el metall es torni més trencadís, fent-lo més susceptible a l'esquerdament o altres formes de fallada. Això es deu al fet que la calor pot causar defectes en l'estructura cristal·lina del metall, fent-lo més propens a trencar-se sota estrès.
Malgrat aquests inconvenients, el trefilatge continua sent un procés de fabricació popular perquè ofereix diversos avantatges sobre altres mètodes de formació de peces metàl·liques. Per exemple, el trefilatge permet un control precís de la forma i la mida de la peça acabada, que és especialment útil en aplicacions on la precisió és crítica. A més, el trefilatge es pot utilitzar per produir grans quantitats de peces de manera ràpida i eficient, cosa que la converteix en una opció rendible per a molts fabricants.
Com aconseguir l'equilibri de calor de la màquina de trefilatge?
Quan s'utilitzen equips de trefilatge per a la producció de trefilatge, un dels factors és important, que pot afectar la qualitat final del cable. Aquest factor és la temperatura. A més, en general, per garantir la qualitat de la màquina de dibuix, haurem de tenir certs requisits per al seu equilibri tèrmic. Llavors, com es garanteix l'equilibri general de la calor?
Per a aquest problema, si el volem resoldre bé, hem de plantejar-lo de tres maneres diferents. Concretament, si voleu comprendre correctament l'equilibri tèrmic de l'equip de la màquina de trefilatge, podem prendre mesures com ara: font d'aïllament tèrmic, control de temperatura constant i tractament de refrigeració. Per entendre's, parlarem d'aquests tres aspectes a continuació.
Pel que fa a la primera mesura, l'anomenada font d'aïllament tèrmic significa en realitat que, quan la màquina trefiladora està funcionant, presteu atenció a protegir els seus diferents sistemes. Per exemple, la caixa de control elèctric, l'estació hidràulica de l'eix de pressió estàtica i dinàmica i la pressió hidràulica del cilindre de suport del cargol femení haurien de ser. equilibri de tota la màquina.
El segon mètode s'anomena control termostàtic, que és una manera ideal de proporcionar una caixa de control termostàtica per a diferents parts de la màquina de trefilatge perquè pugui funcionar a prop de la temperatura constant.
L'última mesura és el refredament. Aquest enllaç té un impacte important en la qualitat del cable. Recomanem que quan utilitzeu la màquina de trefilatge, si voleu aconseguir l'equilibri tèrmic de tota la màquina, el millor és utilitzar la refrigeració de la dutxa, de manera que la temperatura pugui ser millor de manera uniforme.
Els tres mètodes diferents anteriors es poden dir que, fins a cert punt, es pot millorar el balanç de calor del dispositiu de la màquina de trefilatge, de manera que el dispositiu de la màquina de trefilatge es troba bàsicament en un estat d'equilibri de temperatura, en aquest estat, serà poder aconseguir un efecte de treball més ideal, que afavoreixi el bon progrés del treball de dibuix.
Com es garanteix l'eficiència de treball de la màquina de trefilatge?
Pel que fa a l'equip de la màquina trefiladora, el seu treball inclou principalment tres aspectes. Evidentment, aquests diferents enllaços de producció tindran certa influència en el seu treball de producció. Un dels enllaços s'anomena la sortida és més important i sovint afecta la qualitat i la velocitat de tot el treball de producció de la màquina de trefilatge. A continuació, fem una ullada al contingut rellevant.
Per facilitar la comprensió d'aquest contingut per a tothom, primer cal entendre el sistema de control del dispositiu. De fet, per a la màquina de trefilatge, si necessitem millorar encara més la seva eficiència de treball, hem de complir el control de la seva velocitat. Només complint aquests requisits podrem proporcionar una velocitat molt precisa i raonable per al nostre treball de producció, alhora que garantim la qualitat de la seva producció.
Això és degut a que en tot el procés de producció, aquesta part dels requisits d'operació són relativament alts i més complicats. No només requereix la cooperació cooperativa dels diferents components de la màquina de trefilatge, sinó que també cal garantir que les diferents velocitats de sortida es puguin regular de manera flexible. Per tant, hem seleccionat quatre servomotors per controlar al mateix temps, de manera que puguem complir els requisits d'intercanvi entre diferents dades.
Per tant, en el treball real, per als operadors, hem de parar atenció a les diferents necessitats de treball que s'han de tractar per separat. Hem de triar la màquina de trefilatge adequada segons les diferents especificacions de sortida. Només així podrem complir els requisits de qualitat de la producció tot garantint la seva rapidesa. En cas contrari, si l'equip seleccionat no coincideix, provocarà que no. Problemes necessaris.
A partir del contingut anterior, podem veure que l'equip de la màquina de trefilatge pot satisfer bàsicament les necessitats de diferents usuaris, però l'usuari ha de seleccionar l'equip corresponent segons la seva situació real, per tal de garantir que l'eficiència de la producció compleixi els requisits.
Per què la màquina principal de la màquina de trefilatge no s'engega i es desconnecta amb freqüència?
Quan l'usuari opera la màquina de trefilatge, sovint hi ha alguns problemes. Els problemes més habituals són que l'amfitrió del dispositiu no es pot iniciar i que el cable es trenca amb freqüència. Aleshores, després de trobar aquest problema, com podem resoldre'l ràpidament perquè l'equip de la màquina de dibuix pugui tornar a les condicions de treball normals? Fem una ullada al contingut específic a continuació i esperem ajudar-nos.
En primer lloc, analitzem per què l'equip de la màquina de trefilatge no ha pogut començar. De fet, hi ha molts factors en aquesta situació. El primer motiu és que l'interruptor de control del dispositiu no està encès. En aquest moment, hauríem d'engegar l'interruptor d'alimentació de control.
La segona raó pot ser deguda al problema de l'aturada de la desconnexió durant l'últim procés de producció, o la fallada de reinici a temps després de l'aturada, llavors el restabliment es pot resoldre en aquest moment.
La tercera raó pot ser que el botó d'aturada d'emergència del dispositiu de trefilatge no s'hagi apagat i el botó s'hauria d'apagar en aquest moment. La quarta raó és que l'inversor no es pot encendre a causa d'un dispar. En aquest moment, podeu consultar la informació que es mostra al tauler de visualització de l'inversor, després apagar la font d'alimentació principal, esperar 30 segons i reiniciar-lo.
Un altre problema que és un mal de cap és la desconnexió freqüent durant el funcionament de la trefiladora. Això ens generarà molts malbarataments, així que hem de resoldre aquest problema a temps. La raó d'aquest problema és que hi ha molts aspectes. Per exemple, pot ser perquè el motlle d'ulls utilitzat no està configurat correctament i el motlle d'ulls s'hauria de reconfigurar.
La nostra fàbrica
L'empresa es basa a la planta de fabricació---Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd i Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co.,Ltd. la superfície del qual és de més de 20.000 m². Hi ha 140 treballadors treballant a la fàbrica. La fàbrica es dedica principalment a la producció i venda de màquines de pelar barres (torns sense centre), màquines de redreçar, màquines de polir (màquines de cinturó abrasiu), màquines auxiliars i altres equips de processament i acabat d'acer (acer brillant) durant més de deu anys.

Les nostres certificacions


Guia de Preguntes més freqüents per a laminador
P: Quins són els passos del procés de trefilatge?
P: Com funciona una màquina de trefilatge?
P: Quants tipus de màquines de trefilatge hi ha?
P: Quin és el fonamental del trefilatge?
P: Quins són els diferents tipus de trefilatge?
P: Quina diferència hi ha entre el dibuix de filferro i el dibuix de tubs?
P: Quina diferència hi ha entre el dibuix de filferro i el dibuix de barres?
P: Quin és el procés de trefilatge en fred?
P: Què és l'equip de trefilatge?
P: Quines són les regles d'or del dibuix?
P: Quina diferència hi ha entre el rodatge i el trefilatge?
P: Quins són els diferents paràmetres que afecten el procés de trefilatge?
P: Quins són els passos del procés de trefilatge?
P: Quants tipus de màquines de trefilatge hi ha?
P: Com funciona una màquina de dibuix?
P: Quina és l'estructura bàsica d'un cable?
P: Quins són els components d'un diagrama de cables?
P: Quina diferència hi ha entre el rodatge i el trefilatge?
P: Quin és el procés de trefilatge en fred?
P: Quines són les aplicacions de la matriu de dibuix?
Som coneguts com un dels principals fabricants de màquines de dibuix a la Xina, amb productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, no dubteu a comprar aquí una màquina de dibuix d'alta velocitat fabricada a la Xina a la nostra fàbrica.
