Descripció del producte:
L'equipament esa través del tipus,S'utilitza per a tWo-caparevestiment de crom a la superfície exterior del material de la vareta rodona (eix esvelt). L'equip es compon de sistema d'alimentació automàtica, sistema de conducció, sistema conductor, sistema d'activació, sistema de galvanoplàstia, automàticdescàrregasistema, sistema de pressió, sistema de control de temperatura i sistema de control electrònic.
II. Principals paràmetres tècnics
3、【Funció i requisits】：
2.【Aplicació d'equips i requisits bàsics】:
2.1 Aplicació
El dispositiu s'utilitza per recobrir la superfície exterior del material de barra rodona (eix esvelt) passant la barra a través. Hi ha dispositiu automàtic d'alimentació frontal, dispositiu de pretractament de revestiment, dispositiu de revestiment de crom, dispositiu de descàrrega posterior automàtic, dispositiu de reciclatge de boira d'àcid cromàtic i dispositiu de control elèctric en aquest sistema.
2.2 Requisits bàsics
2.2.1 Objecte de processament d'equips
2.2.1.1 Nom del producte: Barra rodona (eix esvelt)
2.2.1.2 Material de producte: 45#, SS de 27SiMn, Q345, 42CrMo, H13, 304
2.2.1.3 Diàmetre Rang: φ16mm ~ φ80mm;
2.2.1.4 Longitud: ≥4000mm
2.2.1.5 Qualitat del producte abans del revestiment: rugositat superficial: Ra0.2--0.5; Rectitud: 0.1/1000
2.2.2 Requisits de qualitat del producte:
1) Gruix del recobriment: 10-60μ m
2) Aspecte de revestiment de crom: capa de cromat contínua llisa, cristal·lina i brillant mirall, sense part no xapada a la superfície. La superfície no té estenopeica, protuberància cromada, part rugosa, rebave, peeling o altres defectes.
3) Duresa de la capa de crom:≥850HV. La capa cromada està fermament recoberta i no es desprèn en la prova del ganivet de serra inversa.
2.2.3 Entorn operatiu de màquines a la fàbrica del client
2.2.3.1 En condicions normals, la temperatura ambiental ha de ser de -10°Cfins a 50°C. En un clima atroç, el client ha de proporcionar un estat detallat.
2.2.3.2 Humitat relativa: ≤85%; aigua: aigua pura; 0.2-0.3 Mpa; Aire comprimit: normal 0.5-0.6 Mpa.
2.2.3.3 Alimentació: 3 fase 380V±10%（Qualsevol diferència, proporcioneu un paràmetre detallat.）50HZ±2%
2.2.3.4 Medi d'aire: mitjà corrosiu; estat: boira àcida cromada.
3.【Característiques tècniques principals de l'equip】
3.1 El sistema és l'estalvi energètic i la protecció del medi ambient per fer que els productes amb l'abocament d'aigües residuals siguin lliures de crom. L'aigua de rentat encara flueix a la ranura mestra abans i després de la peça de treball (objectiu de processament) està a la ranura. Complementar la solució de revestiment per a la seva evaporació i descomposició disminuint. El tanc de revestiment i la ventilació del tanc circulant es canalitzen a dispositius de reciclatge i separació de purificació de boira de crom. La boira cromada detinguda i l'aigua de rentat es guien al dipòsit principal per subministrar la pèrdua de l'evaporació del revestiment, que estalvia energia i, al mateix temps, protegeix el medi ambient. El reciclatge i purificació de la boira de crom garanteix la qualitat de l'efecte purificador i, al mateix temps, aconsegueix la descàrrega zero d'aigües residuals de galvanoplàstia.
3.2 La distància de la placa d'ànode entre les peces de treball és relativament petita. La peça de treball passa a través de l'ànode d'imitació i es mou amb velocitat uniforme, el que garanteix la parellesa del recobriment de revestiment de revestiment tant en circumferències de la barra, com en la direcció de l'eix de la barra.
3.3La capa de galvanoplàstia adopta la tecnologia de crom de galvanoplàstia multicapa per adonar-se del problema tècnic de cromat de xapat, que millora considerablement l'eficiència de galvanoplàstia de l'equip i la resistència a la corrosió de la capa cromada.
3.4 El dispositiu adopta tecnologia de dos canals a través del revestiment, que pot aconseguir dues peces de treball al mateix temps la galvanoplàstia contínua, millorant considerablement l'eficiència.
3.5 El dispositiu adopta un procés de revestiment especial i millora considerablement la resistència a la corrosió de la peça de treball xapada. La prova NSS pot arribar a més de 80 hores per al revestiment de gruix de 25um. Per al revestiment normal, garanteix 120 hores. Per a requisits especials, feu comentaris especials.
4.【Procés de treball de l'equip】
La peça de treball a través de la grua hissada als bastidors de càrrega pre-xapat → l'alimentació automàtica → la peça de treball avancen automàticament a la secció de pretractament (neteja ultrasònica) → dispositiu conductor → el polit de pre-xapat i la neteja d'activació → galvanoplàstia → la neteja de la dutxa d'aigua →multiple → neteja final de la dutxa d'aigua (L'objectiu de la neteja és netejar la solució de revestiment residual a la superfície de la peça de treball de post-xapat per evitar la contaminació secundària de l'entorn causat per la solució de revestiment residual sobre el posterior processament de la peça de treball) → peça de treball descarregada dels bastidors de descàrrega post-xapat (descàrrega de peces de treball)
3. Imatge de l'equipament:
5.Embalatge i lliurament:
tenim molta experiència en l'exportació d'embalatges de transport. Mesures de protecció múltiple:
6. Perfil de l'empresa:
Yantai Haige International Trading Co, Ltd, és una empresa conjunta dedicada a l'exportació de productes com màquines, bombes i peces, etc. produïts a la Xina als mercats a l'estranger, que es troba al districte de Laishan, ciutat de Yantai, província de Shandong, Xina. La nostra empresa es basa en la planta de fabricació de màquines-eina Yantai Haige Co, Ltd i Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co, Ltd, que se centren en la fabricació de molts tipus d'equips d'acabat metàl·lic. La superfície de la fàbrica és d'uns 10.000 metres quadrats. Hi ha cent seixanta treballadors treballant a la fàbrica, que inclou 14 treballadors centrats en la R+D.
Hem exportat diversos productes que majoritàriament són màquines i peces de màquina a molts països. Podem oferir un servei puntual a l'estranger. Som l'agent exclusiu de Yantai Volm Vacuum Technology Co, Ltd, que se centren en la fabricació de diverses bombes de buit, representem el seu negoci en mercats internacionals. També estem designats per ser l'únic agent de vendes de la fabricació de maquinària Shandong Gexin Co, Ltd pels seus productes i màquines d'emmotllament rotacional. Ens centrem en la qualitat dels productes que venem, li donem la benvinguda a la nostra planta i esperem tenir el plaer de proporcionar-li els productes perfectes i els millors serveis.
7. Visita al client:
8. Exposició:
9. Certificat:
10. atenció al client:
1Període de garantia de qualitat gratuït durant 12 mesos, excepte per a l'ús de peces.
Els nostres enginyers poden oferir servei a l'estranger, incloent-hi la instal·lació de guia, posada en marxa, formació, etc. si el nostre client ho necessita.
11. PREGUNTES FREQÜENTS:
1. Quan és el termini de lliurament?
El lliurament es realitzarà entre 15 i 20 dies des de la data de la comanda. Es pot disposar un termini de lliurament més ràpid si és necessari.
2. Tens algun límit de MOQ?
Sí, depèn de la mida i el procés de producció dels productes.
3. Quina és la teva forma de pagament?
PayPal, T / T, L / C, Western Unions, estan disponibles.
12. Dades de contacte:
Etiquetes populars: màquina de xapat contínua de 4 canals de 3 sèries d'alta precisió, fabricants, alta velocitat, alta precisió, alta precisió, alta qualitat
